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浇筑混凝土棱角有缺陷怎么处理,处理方案

  · 水灰比过大,表面产生气孔,龟裂。

  · 水泥用量过大,收缩裂纹。

  · 养护不好或不及时,表面脱水,干缩裂纹。

  · 坍落度太大,浇筑过高过厚,素浆上浮表面龟裂。

  · 拆模过早,用力不当将混凝土撬裂。

  · 混凝土表面抹压不实。

  · 钢筋保护层太薄,顺筋而裂。

  · 缺箍筋、温度筋使混凝土开裂。

  · 大体积混凝土无降低内外温差措施。

  · 洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。

浇筑混凝土棱角有缺陷怎么处理,处理方案现场浇筑混凝土现象:梁、柱、板、墙和洞口直角处砼局部掉落,不规整,棱角有缺处理措施

  · 缺棱掉角较小时,将该处用钢丝刷刷净,清水冲洗充分湿润后,用1:2或1:2.5的水泥砂浆补齐。

  · 缺棱掉角较大时,将不实的混凝土和突出的骨料颗粒凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用比原混凝土高一级的豆石混凝土补好,并认真养护。

1、基层要求及处理:基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污,无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。界面粘结时,可预先涂刷界面处理剂。

2、材料配制:将粉料:水按质量比100:13称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀,再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块,配好的浆料应保证在0.5~1小时内用完。

3、施工:在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍界面处理剂(甲:乙=3:1).聚合物砂浆一次施工面积不宜过大,应分条分块错开施工,每块面积不宜大于10平米,错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时,留缝位置应互相错开。

4、聚合物砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧,表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5~10mm,待前一层指触于时方可进行下层施工。

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